मुख्य तकनीकी मापदंड
| वस्तु | विशेषता | ||||||||||
| तापमान रेंज आपरेट करना | ≤120V -55~+105℃ ; 160-250V -40~+105℃ | ||||||||||
| नाममात्र वोल्टेज रेंज | 10~250 वोल्ट | ||||||||||
| क्षमता सहिष्णुता | ±20% (25±2℃ 120हर्ट्ज) | ||||||||||
| एलसी(यूए) | 10-120WV |≤ 0.01 CV या 3uA जो भी अधिक हो C: नाममात्र क्षमता (uF) V: रेटेड वोल्टेज (V) 2 मिनट रीडिंग | ||||||||||
| 160-250WV|≤0.02CVor10uA C: नाममात्र क्षमता (uF) V: रेटेड वोल्टेज (V) 2 मिनट रीडिंग | |||||||||||
| हानि स्पर्शज्या (25±2℃ 120Hz) | रेटेड वोल्टेज (V) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 63 | 80 | 100 | ||
| टीजी δ | 0.19 | 0.16 | 0.14 | 0.12 | 0.1 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | |||
| रेटेड वोल्टेज (V) | 120 | 160 | 200 | 250 | |||||||
| टीजी δ | 0.09 | 0.09 | 0.08 | 0.08 | |||||||
| 1000uF से अधिक नाममात्र क्षमता के लिए, प्रत्येक 1000uF वृद्धि के लिए हानि स्पर्शज्या मान 0.02 से बढ़ जाता है। | |||||||||||
| तापमान विशेषताएँ (120Hz) | रेटेड वोल्टेज (V) | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 63 | 80 | 100 | ||
| प्रतिबाधा अनुपात Z (-40℃)/Z (20℃) | 6 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||
| रेटेड वोल्टेज (V) | 120 | 160 | 200 | 250 | |||||||
| प्रतिबाधा अनुपात Z (-40℃)/Z (20℃) | 5 | 5 | 5 | 5 | |||||||
| सहनशीलता | 105 डिग्री सेल्सियस के ओवन में, रेटेड वोल्टेज को रेटेड रिपल करंट के साथ निर्दिष्ट समय के लिए लागू करें, फिर कमरे के तापमान पर 16 घंटे के लिए रखें और परीक्षण करें। परीक्षण तापमान: 25±2 डिग्री सेल्सियस। संधारित्र का प्रदर्शन निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए | ||||||||||
| क्षमता परिवर्तन दर | प्रारंभिक मूल्य के 20% के भीतर | ||||||||||
| हानि स्पर्शज्या मान | निर्दिष्ट मूल्य के 200% से कम | ||||||||||
| रिसाव धारा | निर्दिष्ट मान से नीचे | ||||||||||
| लोड जीवन | ≥Φ8 | 10000 घंटे | |||||||||
| उच्च तापमान भंडारण | 105 डिग्री सेल्सियस पर 1000 घंटे तक स्टोर करें, 16 घंटे कमरे के तापमान पर रखें और 25±2 डिग्री सेल्सियस पर परीक्षण करें। संधारित्र का प्रदर्शन निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए | ||||||||||
| क्षमता परिवर्तन दर | प्रारंभिक मूल्य के 20% के भीतर | ||||||||||
| हानि स्पर्शज्या मान | निर्दिष्ट मूल्य के 200% से कम | ||||||||||
| रिसाव धारा | निर्दिष्ट मूल्य के 200% से कम | ||||||||||
आयाम (इकाई:मिमी)
| एल=9 | ए=1.0 |
| एल≤16 | ए=1.5 |
| एल>16 | ए=2.0 |
| D | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 12.5 | 14.5 | 16 | 18 |
| d | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| F | 2 | 2.5 | 3.5 | 5 | 5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
तरंग धारा क्षतिपूर्ति गुणांक
①आवृत्ति सुधार कारक
| आवृत्ति (हर्ट्ज) | 50 | 120 | 1K | 10के~50के | 100के |
| सुधार कारक | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 0.9 | 1 |
②तापमान सुधार गुणांक
| तापमान(℃） | 50℃ | 70℃ | 85℃ | 105℃ |
| सुधार कारक | 2.1 | 1.8 | 1.4 | 1 |
मानक उत्पाद सूची
| शृंखला | वोल्ट रेंज(V) | धारिता (μF) | आयाम डी×एल(मिमी) | मुक़ाबला (Ωमैक्स/10×25×2℃) | वर्तमान लहर (एमएआरएमएस/105×100KHz) |
| एलकेई | 10 | 1500 | 10×16 | 0.0308 | 1850 |
| एलकेई | 10 | 1800 | 10×20 | 0.0280 | 1960 |
| एलकेई | 10 | 2200 | 10×25 | 0.0198 | 2250 |
| एलकेई | 10 | 2200 | 13×16 | 0.076 | 1500 |
| एलकेई | 10 | 3300 | 13×20 | 0.200 | 1780 |
| एलकेई | 10 | 4700 | 13×25 | 0.0143 | 3450 |
| एलकेई | 10 | 4700 | 14.5×16 | 0.0165 | 3450 |
| एलकेई | 10 | 6800 | 14.5×20 | 0.018 | 2780 |
| एलकेई | 10 | 8200 | 14.5×25 | 0.016 | 3160 |
| एलकेई | 16 | 1000 | 10×16 | 0.170 | 1000 |
| एलकेई | 16 | 1200 | 10×20 | 0.0280 | 1960 |
| एलकेई | 16 | 1500 | 10×25 | 0.0280 | 2250 |
| एलकेई | 16 | 1500 | 13×16 | 0.0350 | 2330 |
| एलकेई | 16 | 2200 | 13×20 | 0.104 | 1500 |
| एलकेई | 16 | 3300 | 13×25 | 0.081 | 2400 |
| एलकेई | 16 | 3900 | 14.5×16 | 0.0165 | 3250 |
| एलकेई | 16 | 4700 | 14.5×20 | 0.255 | 3110 |
| एलकेई | 16 | 6800 | 14.5×25 | 0.246 | 3270 |
| एलकेई | 25 | 680 | 10×16 | 0.0308 | 1850 |
| एलकेई | 25 | 1000 | 10×20 | 0.140 | 1155 |
| एलकेई | 25 | 1000 | 13×16 | 0.0350 | 2330 |
| एलकेई | 25 | 1500 | 10×25 | 0.0280 | 2480 |
| एलकेई | 25 | 1500 | 13×16 | 0.0280 | 2480 |
| एलकेई | 25 | 1500 | 13×20 | 0.0280 | 2480 |
| एलकेई | 25 | 1800 | 13×25 | 0.0165 | 2900 |
| एलकेई | 25 | 2200 | 13×25 | 0.0143 | 3450 |
| एलकेई | 25 | 2200 | 14.5×16 | 0.27 | 2620 |
| एलकेई | 25 | 3300 | 14.5×20 | 0.25 | 3180 |
| एलकेई | 25 | 4700 | 14.5×25 | 0.23 | 3350 |
| एलकेई | 35 | 470 | 10×16 | 0.115 | 1000 |
| एलकेई | 35 | 560 | 10×20 | 0.0280 | 2250 |
| एलकेई | 35 | 560 | 13×16 | 0.0350 | 2330 |
| एलकेई | 35 | 680 | 10×25 | 0.0198 | 2330 |
| एलकेई | 35 | 1000 | 13×20 | 0.040 | 1500 |
| एलकेई | 35 | 1500 | 13×25 | 0.0165 | 2900 |
| एलकेई | 35 | 1800 | 14.5×16 | 0.0143 | 3630 |
| एलकेई | 35 | 2200 | 14.5×20 | 0.016 | 3150 |
| एलकेई | 35 | 3300 | 14.5×25 | 0.015 | 3400 |
| एलकेई | 50 | 220 | 10×16 | 0.0460 | 1370 |
| एलकेई | 50 | 330 | 10×20 | 0.0300 | 1580 |
| एलकेई | 50 | 330 | 13×16 | 0.80 | 980 |
| एलकेई | 50 | 470 | 10×25 | 0.0310 | 1870 |
| एलकेई | 50 | 470 | 13×20 | 0.50 | 1050 |
| एलकेई | 50 | 680 | 13×25 | 0.0560 | 2410 |
| एलकेई | 50 | 820 | 14.5×16 | 0.058 | 2480 |
| एलकेई | 50 | 1200 | 14.5×20 | 0.048 | 2580 |
| एलकेई | 50 | 1500 | 14.5×25 | 0.03 | 2680 |
| एलकेई | 63 | 150 | 10×16 | 0.2 | 998 |
| एलकेई | 63 | 220 | 10×20 | 0.50 | 860 |
| एलकेई | 63 | 270 | 13×16 | 0.0804 | 1250 |
| एलकेई | 63 | 330 | 10×25 | 0.0760 | 1410 |
| एलकेई | 63 | 330 | 13×20 | 0.45 | 1050 |
| एलकेई | 63 | 470 | 13×25 | 0.45 | 1570 |
| एलकेई | 63 | 680 | 14.5×16 | 0.056 | 1620 |
| एलकेई | 63 | 1000 | 14.5×20 | 0.018 | 2180 |
| एलकेई | 63 | 1200 | 14.5×25 | 0.2 | 2420 |
| एलकेई | 80 | 100 | 10×16 | 1.00 | 550 |
| एलकेई | 80 | 150 | 13×16 | 0.14 | 975 |
| एलकेई | 80 | 220 | 10×20 | 1.00 | 580 |
| एलकेई | 80 | 220 | 13×20 | 0.45 | 890 |
| एलकेई | 80 | 330 | 13×25 | 0.45 | 1050 |
| एलकेई | 80 | 470 | 14.5×16 | 0.076 | 1460 |
| एलकेई | 80 | 680 | 14.5×20 | 0.063 | 1720 |
| एलकेई | 80 | 820 | 14.5×25 | 0.2 | 1990 |
| एलकेई | 100 | 100 | 10×16 | 1.00 | 560 |
| एलकेई | 100 | 120 | 10×20 | 0.8 | 650 |
| एलकेई | 100 | 150 | 13×16 | 0.50 | 700 |
| एलकेई | 100 | 150 | 10×25 | 0.2 | 1170 |
| एलकेई | 100 | 220 | 13×25 | 0.0660 | 1620 |
| एलकेई | 100 | 330 | 13×25 | 0.0660 | 1620 |
| एलकेई | 100 | 330 | 14.5×16 | 0.057 | 1500 |
| एलकेई | 100 | 390 | 14.5×20 | 0.0640 | 1750 |
| एलकेई | 100 | 470 | 14.5×25 | 0.0480 | 2210 |
| एलकेई | 100 | 560 | 14.5×25 | 0.0420 | 2270 |
| एलकेई | 160 | 47 | 10×16 | 2.65 | 650 |
| एलकेई | 160 | 56 | 10×20 | 2.65 | 920 |
| एलकेई | 160 | 68 | 13×16 | 2.27 | 1280 |
| एलकेई | 160 | 82 | 10×25 | 2.65 | 920 |
| एलकेई | 160 | 82 | 13×20 | 2.27 | 1280 |
| एलकेई | 160 | 120 | 13×25 | 1.43 | 1550 |
| एलकेई | 160 | 120 | 14.5×16 | 4.50 | 1050 |
| एलकेई | 160 | 180 | 14.5×20 | 4.00 | 1520 |
| एलकेई | 160 | 220 | 14.5×25 | 3.50 | 1880 |
| एलकेई | 200 | 22 | 10×16 | 3.24 | 400 |
| एलकेई | 200 | 33 | 10×20 | 1.65 | 340 |
| एलकेई | 200 | 47 | 13×20 | 1.50 | 400 |
| एलकेई | 200 | 68 | 13×25 | 1.25 | 1300 |
| एलकेई | 200 | 82 | 14.5×16 | 1.18 | 1420 |
| एलकेई | 200 | 100 | 14.5×20 | 1.18 | 1420 |
| एलकेई | 200 | 150 | 14.5×25 | 2.85 | 1720 |
| एलकेई | 250 | 22 | 10×16 | 3.24 | 400 |
| एलकेई | 250 | 33 | 10×20 | 1.65 | 340 |
| एलकेई | 250 | 47 | 13×16 | 1.50 | 400 |
| एलकेई | 250 | 56 | 13×20 | 1.40 | 500 |
| एलकेई | 250 | 68 | 13×20 | 1.25 | 1300 |
| एलकेई | 250 | 100 | 14.5×20 | 3.35 | 1200 |
| एलकेई | 250 | 120 | 14.5×25 | 3.05 | 1280 |
लिक्विड लेड-टाइप इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर एक प्रकार का कैपेसिटर है जिसका इस्तेमाल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में व्यापक रूप से किया जाता है। इसकी संरचना में मुख्य रूप से एक एल्युमिनियम शेल, इलेक्ट्रोड, लिक्विड इलेक्ट्रोलाइट, लीड और सीलिंग घटक शामिल होते हैं। अन्य प्रकार के इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर की तुलना में, लिक्विड लेड-टाइप इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर में अद्वितीय विशेषताएं होती हैं, जैसे कि उच्च कैपेसिटेंस, उत्कृष्ट आवृत्ति विशेषताएँ और कम समतुल्य श्रृंखला प्रतिरोध (ESR)।
मूल संरचना और कार्य सिद्धांत
लिक्विड लेड-टाइप इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर में मुख्य रूप से एनोड, कैथोड और डाइइलेक्ट्रिक शामिल होते हैं। एनोड आमतौर पर उच्च शुद्धता वाले एल्युमिनियम से बना होता है, जो एल्युमिनियम ऑक्साइड फिल्म की एक पतली परत बनाने के लिए एनोडाइजिंग से गुजरता है। यह फिल्म कैपेसिटर के डाइइलेक्ट्रिक के रूप में कार्य करती है। कैथोड आमतौर पर एल्युमिनियम फॉयल और इलेक्ट्रोलाइट से बना होता है, जिसमें इलेक्ट्रोलाइट कैथोड सामग्री और डाइइलेक्ट्रिक पुनर्जनन के लिए एक माध्यम दोनों के रूप में कार्य करता है। इलेक्ट्रोलाइट की उपस्थिति कैपेसिटर को उच्च तापमान पर भी अच्छा प्रदर्शन बनाए रखने की अनुमति देती है।
लीड-टाइप डिज़ाइन से पता चलता है कि यह कैपेसिटर लीड के ज़रिए सर्किट से जुड़ता है। ये लीड आमतौर पर टिन वाले तांबे के तार से बने होते हैं, जो सोल्डरिंग के दौरान अच्छी विद्युत कनेक्टिविटी सुनिश्चित करते हैं।
मुख्य लाभ
1. **उच्च धारिता**: लिक्विड लीड-टाइप इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर उच्च धारिता प्रदान करते हैं, जो उन्हें फ़िल्टरिंग, कपलिंग और ऊर्जा भंडारण अनुप्रयोगों में अत्यधिक प्रभावी बनाता है। वे कम मात्रा में बड़ी धारिता प्रदान कर सकते हैं, जो विशेष रूप से सीमित स्थान वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में महत्वपूर्ण है।
2. **कम समतुल्य श्रृंखला प्रतिरोध (ESR)**: तरल इलेक्ट्रोलाइट के उपयोग से ESR कम होता है, जिससे बिजली की हानि और गर्मी उत्पादन कम होता है, जिससे संधारित्र की दक्षता और स्थिरता में सुधार होता है। यह विशेषता उन्हें उच्च-आवृत्ति स्विचिंग पावर सप्लाई, ऑडियो उपकरण और उच्च-आवृत्ति प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अन्य अनुप्रयोगों में लोकप्रिय बनाती है।
3. **उत्कृष्ट आवृत्ति विशेषताएँ**: ये कैपेसिटर उच्च आवृत्तियों पर उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदर्शित करते हैं, प्रभावी रूप से उच्च आवृत्ति शोर को दबाते हैं। इसलिए, इनका उपयोग आमतौर पर उच्च आवृत्ति स्थिरता और कम शोर की आवश्यकता वाले सर्किट में किया जाता है, जैसे कि पावर सर्किट और संचार उपकरण।
4. **लंबा जीवनकाल**: उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रोलाइट्स और उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करके, लिक्विड लीड-टाइप इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर का आम तौर पर लंबा सेवा जीवन होता है। सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, उनका जीवनकाल कई हज़ार से लेकर दसियों हज़ार घंटों तक पहुँच सकता है, जो अधिकांश अनुप्रयोगों की माँगों को पूरा करता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
लिक्विड लेड-टाइप इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर का इस्तेमाल विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में व्यापक रूप से किया जाता है, खास तौर पर पावर सर्किट, ऑडियो उपकरण, संचार उपकरण और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स में। इनका इस्तेमाल आमतौर पर फ़िल्टरिंग, कपलिंग, डीकपलिंग और ऊर्जा भंडारण सर्किट में किया जाता है ताकि उपकरणों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बढ़ाया जा सके।
संक्षेप में, अपनी उच्च धारिता, कम ESR, उत्कृष्ट आवृत्ति विशेषताओं और लंबे जीवनकाल के कारण, लिक्विड लीड-टाइप इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में अपरिहार्य घटक बन गए हैं। प्रौद्योगिकी में प्रगति के साथ, इन कैपेसिटर के प्रदर्शन और अनुप्रयोग रेंज का विस्तार जारी रहेगा।
